AH700+AP300+JSDG2S+L510應(yīng)用于灌裝機(jī)
1.設(shè)備簡介
灌裝機(jī)是將物料按照預(yù)定量灌注到容器內(nèi)的一類設(shè)備，根據(jù)物料的不同，可分為液體灌裝、膏體灌裝、粉劑灌裝和顆粒灌裝。
此案例為12頭藥品灌裝機(jī)，要求灌裝物料快速、定量精確、系統(tǒng)穩(wěn)定，整套系統(tǒng)采用東元產(chǎn)品。
2.系統(tǒng)組成
3.控制柜圖片
4.工藝說明
回原點(diǎn)： 灌裝伺服均使用17Bit多圈絕對型編碼器，機(jī)械安裝完畢后首次確定好每個(gè)灌裝泵體的原點(diǎn)位置，按下回原點(diǎn)按鈕12個(gè)灌裝伺服回原點(diǎn)位置。如自動灌裝啟動時(shí)任一泵不在原點(diǎn)則報(bào)警提示；
連灌模式： 連灌只適用于調(diào)試模式下，目的為將泵體空氣排空使之充滿所灌液體，動作為上下往返運(yùn)動；
單灌模式： 單灌只適用于調(diào)試模式，目的為單次灌裝一次以確定灌裝液體的實(shí)際劑量；
自動灌裝： 自動啟動后，進(jìn)瓶電機(jī)，送瓶傳送帶，出瓶傳動帶，振蕩器工作，檢瓶光電檢測到設(shè)定數(shù)量的空瓶，灌裝機(jī)灌裝，灌裝完成后放瓶氣缸動作，再進(jìn)瓶灌裝不斷重復(fù)進(jìn)行；
整體流程： 瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶軌道，由輸送帶輸送到達(dá)等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運(yùn)動，先在灌裝部位完成灌裝動作；再到達(dá)戴膠塞部位戴上膠塞；最后走出等分盤，進(jìn)入出瓶軌道并送出機(jī)器，進(jìn)入下一道工序。