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AH700+AP300+JSDG2S+L510應(yīng)用于灌裝機(jī)

1.設(shè)備簡(jiǎn)介
灌裝機(jī)是將物料按照預(yù)定量灌注到容器內(nèi)的一類(lèi)設(shè)備,根據(jù)物料的不同,可分為液體灌裝、膏體灌裝、粉劑灌裝和顆粒灌裝。

此案例為12頭藥品灌裝機(jī),要求灌裝物料快速、定量精確、系統(tǒng)穩(wěn)定,整套系統(tǒng)采用東元產(chǎn)品。


2.系統(tǒng)組成


3.控制柜圖片

4.工藝說(shuō)明
回原點(diǎn):     灌裝伺服均使用17Bit多圈絕對(duì)型編碼器,機(jī)械安裝完畢后首次確定好每個(gè)灌裝泵體的原點(diǎn)位置,按下回原點(diǎn)按鈕12個(gè)灌裝伺服回原點(diǎn)位置。如自動(dòng)灌裝啟動(dòng)時(shí)任一泵不在原點(diǎn)則報(bào)警提示;
連灌模式: 連灌只適用于調(diào)試模式下,目的為將泵體空氣排空使之充滿所灌液體,動(dòng)作為上下往返運(yùn)動(dòng);
單灌模式: 單灌只適用于調(diào)試模式,目的為單次灌裝一次以確定灌裝液體的實(shí)際劑量;
自動(dòng)灌裝: 自動(dòng)啟動(dòng)后,進(jìn)瓶電機(jī),送瓶傳送帶,出瓶傳動(dòng)帶,振蕩器工作,檢瓶光電檢測(cè)到設(shè)定數(shù)量的空瓶,灌裝機(jī)灌裝,灌裝完成后放瓶氣缸動(dòng)作,再進(jìn)瓶灌裝不斷重復(fù)進(jìn)行;
整體流程: 瓶子進(jìn)入進(jìn)瓶軌道,由輸送帶輸送到達(dá)等分盤(pán)。然后瓶子隨等分盤(pán)作間歇運(yùn)動(dòng),先在灌裝部位完成灌裝動(dòng)作;再到達(dá)戴膠塞部位戴上膠塞;最后走出等分盤(pán),進(jìn)入出瓶軌道并送出機(jī)器,進(jìn)入下一道工序。


5.方案優(yōu)勢(shì)      
A: JSDG2s采用總線控制,配線簡(jiǎn)單方便,通訊速率高且穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強(qiáng);
B: AP300程序具有連灌模式與單灌模式,調(diào)試方便,適合現(xiàn)場(chǎng)工人操作;灌裝容量0-550ML,試用于大中小各種瓶類(lèi)灌裝;
C: AH系列觸摸屏配方功能設(shè)置方便客戶存儲(chǔ)數(shù)據(jù),適應(yīng)多規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn);
D:整套電控系統(tǒng)采用東元產(chǎn)品,系統(tǒng)兼容性強(qiáng),且利于后期售后維護(hù)。


  



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